去毛刺機原理：干冰噴發介質干冰粒子在高壓氣流中加速，由噴嘴噴出，沖擊工作表面。干燥冰粒本身溫度很低(-78℃)，在常壓條件下由固態升華成氣態，吸收大量熱量，導致待清洗表面的溫度很低，脆性加大，干冰顆粒可將表面污垢或毛刺擊碎。干燥的冰粒在撞擊工件表面時，動量瞬間消失，立即氣化，體積瞬間膨脹800倍，形成微型爆炸，把污垢或毛刺吹走。
手工脫毛：原始保存，但費時費力.使用不穩定.動力低.簡略對產品有害。磁力拋光機是利用磁場帶動不銹鋼針頭在工作槽內及工件上研磨，沖出拋光去毛刺效果鈑金去毛刺機主要針對平面沖壓件、激光切件、金屬薄板脫毛機可對平面零件進行拉絲，針對不同工件，請您選擇適合自己的機器。
噴砂去毛刺：去毛率低，成本高；剛軸去毛刺不均.噴砂去毛刺會造成腔體有殘砂，對產品造成影響。
工作原理：利用很強電磁力，導引細致入微的研磨不銹鋼針頭，產生高速運動，調頭號運動，在工件內孔，表面與磨削相對應。有效的去除工件毛刺，以及清潔拋光的作用。
去毛機對各種零件的加工有重要作用，可用于沖壓件.鋅鋁壓鑄件.電子、計數機、通信部件等，主要用于油跡產品的表面拋光處理，燒結性黑點處理，細縫去除毛刺等。那去毛刺的工作原理您知道嗎？
去刺機型號結構簡單，占用空間小。本發明采用一組高速旋轉的尖角錘頭，首先通過兩個對射激光檢測開關，準確判斷鑄坯的方位。隨著坯頭向前推進至光頭1對射激光檢測開關，去毛輥的初始高速正向提示，高速旋轉使錘刀被離心力甩出。
二、當坯頭向前推進至第二個光束對射激光檢測開關后，按頭方向進行計算；此時坯頭的堵截應正好到達去毛刺輥的上端，此時去毛刺輥的初始高速旋轉上抬，抬起就位后(探測底限)延時1秒初步下落，下落到位(限位探測)連續轉動，這一過程完成了鋼坯頭部去毛刺過程。
不管怎樣，當坯尾向前至第一光對射激光檢測開關時，去毛輥初始高速反向提示，以離心力的方式高速轉動將錘子甩出，在坯體向第二個光對射激光檢測開關前，按尾部的角度來計算，此時坯尾的堵截應剛好到達去毛刺輥的上端，去毛刺輥初始高速旋轉向上抬起，抬起就位后(探測底限)延時1秒初步下落，下降就位后(限位探測)連續旋轉，這一過程完成鋼坯的尾電子，開料機毛刺，去毛刺機工作原理通訊及其它部件部的去毛刺工序。
作用：
1.工件內孔清除毛刺精細研磨。
2.去除氧化膜操作。
3.對油漬產品進行表面拋光。
4.防銹處理。
5.燒成黑痕處理。
6.金飾行業用磨砂清洗作業。
7.纖細縫隙去除毛刺。
